Überblick
Jede bestellte und gelieferte Leiterplatte oder Baugruppe hat einen individuellen Eurocircuits PCB-Pass.
Der PCB-Pass dokumentiert, dass die gelieferte(n) Leiterplatte(n) den Auftragsparametern und den relevanten Fertigungstoleranzen entsprechen.
Unsere Kunden können den PCB-Pass vertrauensvoll verwenden, um ihn ihren Kunden als Teil der Spezifikation für das von ihnen gelieferte Produkt zu übergeben.
Erläuterungen zum PCB-Pass
Der Pass ist in mehrere Abschnitte unterteilt, die verschiedene Informationen über den Fertigungs- und Montageprozess enthalten.
HINWEIS
Mechanische Lagen
Dieser Abschnitt besteht aus zwei Teilen. Der erste ist ein Bild der Leiterplatte oder des Nutzens mit Leiterplatten, in der die Position der Bohrungen und Schlitze durch ein eindeutiges Symbol für jede Loch- oder Schlitzgröße gekennzeichnet ist.
Er enthält auch die X- und Y-Maße der Leiterplatte und des Nutzen (wenn das Lieferformat der Nutzen ist) sowie die X- und Y-Maße zum Referenzpunkt auf der Leiterplatte oder dem Nutzen.
Der zweite Teil enthält zwei Tabellen; die erste mit Angaben zu den durchkontaktierten Bohrungen und Schlitzen und die zweite mit Angaben zu den nicht durchkontaktierten Bohrungen und Schlitzen
Jede Zeile der Tabelle enthält Informationen über eine bestimmte Bohrloch- oder Schlitzgröße. Die erste Spalte jeder Zeile enthält ein eindeutiges Symbol, das mit den Symbolen in der Abbildung oben verglichen werden kann.
Die Spalten der Tabellen enthalten die folgenden Informationen:
- Symbol – mit Querverweis auf das Bild
- Typ – Via, metallisiert/durchkontaktiert oder nicht metallisiert/nicht durchkontaktiert
- Art – definiert, ob es sich um eine Bohrung oder einen Schlitz handelt
- Enddurchmesser in mm – die Größe der fertigen Bohrung
- Werkzeugdurchmesser in mm – die Größe des Werkzeugs (Bohrer oder Fräser), mit dem die Bohrung für den Schlitz erstellt wurde
- Anzahl – Die Anzahl jeder einzelnen Bohrung oder Schlitz auf der Leiterplatte oder auf dem Nutzen
- +Tol – maximale Toleranz, die die Bohrung größer als der Enddurchmesser sein darf
- -Tol – Maximale Toleranz, die die Bohrung kleiner als der Enddurchmesser sein darf
Fertigungsprozess Innenlagen
HINWEIS
- Diesen Abschnitt gibt es nur bei Multilayern.
Dieser Abschnitt enthält eine Tabelle mit den folgenden Informationen für die entsprechenden Parameter:
- Prozessschritt – Start, Belichtung, Ätzen usw.
- Ende des Prozesses (Datum)
- Verwendete Materialien/auftragsspezifische Werte – welche Materialien wurden verwendet, welche auftragsspezifischen Parameter sind einzuhalten usw.
- Toleranzen/Ergebnisse – Gibt an, ob der Prozess den spezifischen erforderlichen Parameter oder die erforderlichen Toleranzen eingehalten hat
Fertigungsprozess Außenlagen
Dieser Abschnitt enthält eine Tabelle, in der die folgenden Informationen für die entsprechenden Parameter angezeigt werden:
- Prozessschritt – Start, Bohren, Belichtung, Ätzen usw.
- Ende des Prozesses (Datum)
- Verwendete Materialien/Auftragsspezifische Werte – Welche Materialien wurden verwendet, welche auftragsspezifischen Parameter sind einzuhalten usw.
- Toleranzen/Ergebnisse – Meldet, ob der Prozess den spezifischen erforderlichen Parameter oder die erforderlichen Toleranzen eingehalten hat
Bauteilebestückung
HINWEIS
- Diesen Abschnitt gibt es nur bei Aufträgen, bei denen Eurocircuits die Leiterplatten mit Bauteilen bestückt.
Dieser Abschnitt enthält eine Tabelle, mit den Informationen der Stückliste (BOM) für die Bestückung der Leiterplatte(n).
Jede Zeile der Tabelle enthält die folgenden Informationen für jeden verwendeten Bauteiltyp:
- MPN – Artikelnummer des Herstellers
- Ref_des – Referenzbezeichner, die jede MPN verwenden
- Hersteller – Name des Herstellers für jede MPN
Prozessschritt Leiterplattenbestückung
Dieser Abschnitt enthält eine Tabelle mit den folgenden Informationen zu den jeweiligen Parametern:
- Produktionsschritt – Start, Bestückung, Feeder-Vorbereitung, usw.
- Ende des Prozesses (Datum)
- Verwendete Materialien/auftragsspezifische Werte – in der Regel ein Link zur Stückliste
- Toleranzen/Ergebnisse – gibt an, ob der Prozess die spezifischen erforderlichen Parameter oder die erforderlichen Toleranzen eingehalten hat