Pooling Bedingungen nicht erfüllt

Bestell-Pooling ist für Eurocircuits eine Mission. Wenn Sie alles über Bestell-Pooling und seine Entwicklung wissen möchten, lesen Sie zunächst unseren BLOG dazu: “Die Geschichte des Bestell-Pooling“.

Im Prinzip kann jede Leiterplatte mit einem anderen Auftrag gemeinsam gefertigt werden. Grundsätzlich muss dafür nur eine Bedingung erfüllt sein: Genügend ähnliche Aufträge die auf einem Produktionspanel gemeinsam gefertigt werden können.

Seit vielen Jahren berechnet unser Kalkulator die Preise nach technischen Aspekten. Der PCB Konfigurator hebt dabei jede ungünstige technologische Option hervor, die das Pooling teurer macht.

Wir haben unseren PCB-Konfigurator nun mit einer ähnlichen Logik für die Auftragsgröße erweitert. Je größer der Auftrag desto weniger Pooling-Möglichkeiten gibt es. Basierend auf der Größe der Leiterplatte/Nutzen berechnen wir wie viele Produktionspanel wir benötigen. Werden für unseren STANDARD pool Service mehr als 25 Produktionspanel benötigt, ist er nicht mehr Effizient genug. In dem Fall berechnen wir dann einen NON-Pooling Preis. Die Leiterplatte bzw. Kundennutzen – Größe beeinflusst die Ausnutzung Produktionspanel und ist somit der Hauptkostentreiber.

Findet der PCB Konfigurator NON-Pooling Optionen werden diese unterhalb der Anmerkungen angezeigt. Die Münzen verweisen dabei auf die Ursache. Gleichzeitig wird die “Produktions-Paneleffizienz” in % angezeigt. Damit hat man die Möglichkeit die Leiterplatten/Kundennutzen anzupassen um eine größere Effizienz zu erzielen, was wiederum einen geringeren Stückpreis zur Folge haben kann oder speziell für kleine Leiterplatten eine höhere Stückzahl bei gleichen Kosten.

Einige Beispiele sollen dies deutlich machen..

Nicht poolbare technische Optionen und Produktionspanel Ausnutzung

Eine 4-Lagen Leiterplatte, 65x55mm mit umgekehrten Lagenaufbau als Non-pooling Option, 2 Stück als Prototypen.

Non-pooling bedeutet, wir müssen diese beiden Leiterplatten auf einem Produktionspanel fertigen und haben keine weiteren Aufträge um dies zu füllen. Die Paneleffizienz (Ausnutzung) beträgt 4%.

Es würden mehr Leiterplatten auf den Nutzen passen. Sie können die Anzahl der Leiterplatten erhöhen, bis die Bemerkung verschwindet. Eine Erhöhung auf 40 Leiterplatten verbessert die Effizienz auf 81% ohne den Gesamtpreis merklich zu beeinflussen.

Nicht poolbare Stückzahl und ineffiziente Kundennutzen

Eine doppelseitige Leiterplatte 65x55mm im Kundennutzen als BINDI pool wobei ca. +/- 1.600 Stück benötigt werden.

Ein mehr oder weniger quadratischer Nutzen von 4X4 Stück erreicht eine Paneleffizienz von 59% und hat einen Stückpreis von 16.23€/16 = 1.014€ zur Folge.

Durch einfaches ändern des Kundennutzen auf 5×3 verschwinden alle Bemerkungen und dies hat einen Stückpreis von 10.64€/15 = 0.709€ zur Folge. Das ergibt eine Einsparung von 30%.

Diese beiden Beispiele erläutern zwei klassische Fälle der Optimierung nicht poolbarerer Aufträge entweder durch Füllen der Produktionspanel bei kleiner Stückzahl oder Verbesserung des Kundennutzen durch Anpassung der Nutzengröße. Beide Fälle führen zu einer WIN-WIN Situation für unseren Kunden und Eurocircuits durch Minimierung nicht nutzbarer Fläche auf dem Produktionspanel. Unser Leiterplatten-Konfigurator wird Ihnen dabei behilflich sein.

Für diejenigen die mehr Hintergrundinformationen haben möchten, noch folgender Hinweis:

Nicht poolbare Stückzahlen in “X” Produktionspanel per Service sind:

  • STANDARD pool – 25 Produktionspanel
  • BINDI pool – 25 Produktionspanel
  • IMS pool – 25 Produktionspanel
  • RF pool – 10 Produktionspanel
  • SEMI-FLEX pool – 5 Produktionspanel
  • NAKED proto – 5 Produktionspanel

Größe Produktionspanel:

  • 0L, 1L, 2Layer – 24″X18″ ergibt eine Nettofläche von 585mmX432mm
  • Multi layers – 21″X18″ ergibt eine Nettofläche von 505X435mm

WICHTIGE BEMERKUNG

Alle Berechnungen zur Größe und Paneleffizienz beziehen sich auf eine rechteckige Kontur der Leiterplatte/Nutzen.

Für komplexe Formen und sehr komplexe Kundenutzen verweisen wir auf die Möglichkeit “Angebot anfordern“ Diese Option erscheint immer wenn entsprechende Details ausgewählt wurden.

Rückblick auf 2015

Zunächst ein paar Zahlen und Daten:

Leiterplatten Services

Jahr

Kunden

Bestellungen

Umsatz

2015

+/- 10.000

+/- 93.000

+/- 19.250.000

2014

+/- 9.000

+/- 77.500

+/- 16.600.000

2013

+/- 8.000

+/- 69.500

+/- 15.500.000

2012

+/- 6.900

+/- 63.000

+/- 15.000.000

Umsatz ist in € ohne Transport und MwSt.

Eurocircuits hat ein stetiges Wachstum an Kunden und Aufträgen über die letzten 2 Jahrzehnte gezeigt. 2015 war erneut ein erfolgreiches Jahr mit einem konsolidierten Umsatz der Leiterplatten und Schablonen Services, eC-Equipment und Verbrauchsmaterialien von mehr als 20 Millionen Euro. Dieses Wachstum ermöglicht uns, auch weiterhin neue Produkte und Dienstleistungen zu entwickeln. Wir werden in neue Anlagen und Verfahren investieren, um mit Ihnen gemeinsam auf dem neuesten Stand der Leiterplatten-Technologie zu bleiben, damit Sie Ihre Produkte Termin- und Budgetgerecht auf den Markt bringen können.

In 2016 werden wir einen weiteren Schritt in der Entwicklung unserer Leiterplatten Services, Leiterplatten Analyse-Werkzeuge und Prototypen Equipment nach vorne machen. Diese werden in unserem BLOG “Vorschau auf 2016” beschrieben. Hier eine Zusammenfassung unserer Aktivitäten in 2015.

Zunächst die Services:

  1. NAKED proto. Wir haben diesen “echten” Prototypen Service ohne Lötstopplack auf Wunsch unsere Kunden eingeführt, um Kosten zu senken und Leiterplatten noch auf der “Werkbank” anpassen zu können.
    NAKED proto – Details und Beschreibung
  2. SEMI-FLEX pool. Eine Antwort auf FLEX-TO-INSTALL Prototypen und Kleinserien.
    SEMI-FLEX pool – Details und Beschreibung
  3. Neue Optionen für Chemisch Nickel-Gold Endoberfläche.
    Che Ni/Au finish extended
  4. Mehr Optionen für BINDI pool
    BINDI pool extended announced in our news letter

Neue Software-Tools

Ermöglichen Entwicklern Kosten zu senken und Daten für spezielle Aufträge anzupassen:

  1. Hauptaugenmerk auf PCB Visualizer® als zentrales Werkzeug. Wir konzentrieren uns darauf die Geschwindigkeit und Reaktionszeit bei der Datensätzen zu beschleunigen.
    1. 2015 haben wir 335.000 Leiterplatten Datensätze mit einer durchschnittlichen Reaktionszeit von 139 Sekunden verarbeitet, welches uns ermöglicht eine komplette Analyse mit Visualisierung der Leiterplatte innerhalb 3 Minuten auf Ihrem Bildschirm darzustellen. (Dabei sehen wir Spitzen am Morgen und um16.00Uhr am Nachmittag. Die Bearbeitungszeit einer 2-lagigen Leiterplatte ist nicht die gleiche einer 12-lagigen Leiterplatte, weshalb sich hier Unterschiede ergeben können).
    2. Im Herbst 2015 ist es uns gelungen, das System vektorbasiert zu betreiben, was die Grundlage für viele neue Möglichkeiten bildet. Punkt 2 und 3 sind Beispiele dafür.
  2. Neue automatische Datenanpassung im PCB Visualizer®. Intelligente DRC-Regeln passen zu kleine Restringe bei Vias automatisch an.
    Automatische Datenanpassung im PCB Visualizer
  3. Outline-/Milling-Editor. Verwenden Sie den Outline-/Milling-Editor zum Korrigieren von fehlenden, unvollständigen, falschen, oder duplizierten (zwei Konturen) Kontur-Daten (Profil).
    Outline-/Milling-Editor – PCB Solver aktualisiert
  4. Wir haben unsere Produktionsfreigabe Prozedur, zur Lösung von Datenproblemen angepasst. Die neue Art Datenprobleme zu handhaben hat die Anzahl tatsächlicher Exceptions, welche ein Bearbeitungsstopp auslösen, um den Faktor 6 auf 4% reduziert.
    Video ansehen.
  5. New website. Wir haben unsere Webseite überarbeitet, um Entwickler klarere Informationen und Werkzeuge zur Verfügung zu stellen.
    www.eurocircuits.de

Neues Equipment

Erweiterung unseres Prototypen-Equipment:

  1. eC-placer. Manuelles “Pick&Place” beschleunigt Ihre Prototypen-Bestückung.
    eC-placer
  2. eC-fume-cube. Leistungsfähiges Absaugungs-System als Ergänzung zu eC-reflow-mate-hood entwickelt, um unangenehme und potentiell schädliche Lötdämpfe vom Arbeitsbereich fernzuhalten.
    eC-fume-cube

Workshops:

Wir haben eine Reihe von Workshops zur Protypen-Bestückung und Umgang mit EAGLE CAD System organisiert. Viele unserer Kunden haben im Sommer ein Upgrade auf eine neue Version ihrer EAGLE Lizenz durchgeführt. Wenn Sie an einem unserer Workshops teilnehmen möchten, wenden Sie sich an Ihr Vertriebsteam oder per Mail an:euro@eurocircuits.com.

Basierend auf diesen Erfahrungen haben eine Reihe von Blogs zu EAGLE bereitgestellt:BLOGS zum Nachlesen.

Investitionen in ICT, Anlagen und Equipment:

Wir haben in 2015 mehr als €2.5 Millionen in F&E und neues Equipment investiert:

  1. Zusätzliche Software Lizenzen, um unsere Kapazität und Geschwindigkeit zu erhöhen und mehr Kunden gleichzeitig Zugang zu unseren Webseiten zu ermöglichen.
  2. PCB Visualizer®Entwicklung. Jährlich investieren wir mehr als 300.000 Euro in die Entwicklung unserer Online-Werkzeuge, da wir der Überzeugung sind, dass diese die Bestellungen schneller und effizienter machen.
  3. eC-placer Entwicklung.
  4. Digitaler Bestückungsdruck.

    Wir haben 2 neue Orbotech Sprint 120 Inkjet Printer erworben, und ein Upgrade unserer alten Maschinen auf die neueste Technologie durchgeführt.

  5. Neue Lötstopplack-Sprühanlage in unserem Werk in Eger.
  6. Neue Bohr-, Fräs- und Ritzmaschinen. 7 Neue Schmoll Maschinen in unserem Maschinenpark um den gewachsenen Standards, insbesondere beim Ritzen und Fräsen gerecht zu werden.
  7. 7. Eine zusätzliche Plasma-Ätzmaschine, AOI, Labor Equipment etc. komplettiert die in 2015 installierten Maschinen.

Ausblick auf 2016

2016 werden wir uns auf unsere Kern-Geschäftsprozesse konzentrieren, um schneller und effizienter zu werden.

Der Rückblick auf 2015 gab einen Überblick über unsere letztjährigen Erfolge. Dieses Jahr bereiten wir unsere Produktionen auf die Verarbeitung von mehr als 100.000 Aufträge und den PCB Visualizer® auf die Analyse von mehr als 400.000 Datensätze vor.

=> Verbesserung der Geschwindigkeit, Leistungsfähigkeit und Effizienz werden in den ersten 6 Monaten von 2016 unsere oberste Priorität sein.

Sobald die o.g. Ziele erreicht sind, gibt es noch zahlreiche Projekte, welche wir realisieren werden – und mehr was wir im Laufe des Jahres enthüllen möchten:

  1. PCB Solver tools:

    Die Umstellung des PCB Visualizer® auf Vektor-Daten in 2015, hat uns die Einführung zusätzlicher CAM-Tools ermöglicht und damit eine bessere und schnellere Interaktion mit dem Kunden erlaubt. Unser Ziel ist immer noch die weitestgehend automatische Verarbeitung von Leiterplatten-Daten in der CAM-Aufbereitung vor der Bestellung des Kunden. Gleichzeitig stellen wir Werkzeuge zur Verfügung, um potentielle Fertigungsprobleme schon im Vorhinein auszuräumen.

    Der so entstehende Datensatz besteht, ähnlich wie Gerber, aus “realen” Objekten (Leiterbahnen, Pads, Flächen, Löcher, etc.). Dies ermöglicht eine schnellere Verarbeitung, eröffnet aber auch die Möglichkeit zu neuen Anwendungen und Reparatur-Funktionen, wie bspw. das Auto-Repair von Restringen oder der im Rückblick 2015 erklärte Outline-/Milling-Editor.

    • Wir lassen eine ganze Reihe automatischer Prozeduren auf unseren CAM-Systemen bei der Datenbearbeitung ablaufen (mehr). Diese passen die Design-Daten an unsere Produktionstoleranzen an. Diese Abläufe beinhalten:
      • Vorbereitung der Lötstoppmaske für die Einhaltung eines Mindestabstandes zum Kupferpad, ausreichende Abdeckung benachbarter Leiterbahnen, Reststege zwischen Pads etc. (s. PCB Design Guidelines Seite 15)
      • Clipping der Bestückungsdrucks, zur Vermeidung von Druck auf Pads (s. PCB Design Guidelines Seite 17)

      • Andere Anpassungen, wie in unseren BLOGS beschrieben: Eurocircuits Datenaufbereitung – Einzelbild Teil 1 und Eurocircuits Datenaufbereitung – Einzelbild Teil 2.PCB Visualizer® zeigt die Ergebnisse des PCB Solver automatisch an. Sie können eine Visualisierung Ihrer späteren Leiterplatte betrachten bevor Sie bestellen. Sie können potentielle Probleme erkennen und Sie haben Gelegenheit Ihr Design anzupassen, oder mit unseren Ingenieuren via Online Chat zu sprechen.
    • Die PCB Solver Werkzeuge zeigen umgehend DRC Probleme an sobald diese auftreten. Die Software schlägt automatisch mögliche Lösungen vor, die auf der gewählten Service Spezifikation und den verfügbaren Optionen unserer CAM beruhen. Das kann den einfachen Wechsel der Klassifikation bedeuten, aber andere Optionen können auch darin bestehen die Durchsteiger zu verkleinern, die Padgröße zu erhöhen etc.. Der Anwender kann die vorgeschlagenen Änderungen einzeln, insgesamt, oder nach Typ annehmen. Die vorgeschlagenen Lösungen werden in unseren BLOGS zur Eurocircuits Datenaufbereitung – Einzelbild Teil 1 und Eurocircuits Datenaufbereitung – Einzelbild Teil 2.
  2. Bestückungs-Tools:

    • Lötpasten-Editor. Bearbeiten Sie die Lötpasten-Pads auf der eigenen Kundenlage oder auf einer von Eurocircuits generierten. Sie können Pads in X,Y oder kombiniert hinzufügen, löschen, vergrößern oder schrumpfen. Sie können Aufnahmen oder Targets einschliesslich Dimensionen und Positionierung für die Schablone hinzufügen.
    • Design for Assembly. Zwei Werkzeuge zur Vorhersage, um Bereiche auszumachen, die ein Risiko für schlechte Lötungen darstellen.
      • Solder escape. Machen Sie Bereiche aus, bei denen Lot vom Pad entweichen könnte und eine schlechte Anbindung hinterlassen könnte und markieren Sie diese.

      • Solder bridge. Machen Sie Bereiche aus, bei denen Löt-Kurzschlüsse wegen geringer Isolationsabstände, Lötstoppmaske-Konfiguration und Löt-Prozesstypen entstehen könnten und markieren Sie diese.
  3. Services:

    • High Definition Lötstoppmaske. 2015 haben wir einen Direktbelichter von Ledia installiert. Dieser belichtet photosensitive Lötstoppmaske direkt, ohne Filmwerkzeuge. Die Direktbelichtung erlaubt engere Freistellung zwischen Lötstoppmaske und Kupferpads, sowie dünnere Stege zwischen Lötstoppmasken-Fenstern für eine leichtere und zuverlässigere Bestückung schwer zu verarbeitender Komponenten (QFN, BGA, Feinpitch, etc.). Sehen Sie hierzu unsere PCB Design Guidelines S. 15.

Nicht zuletzt freuen wir uns auf die Fertigstellung unseres neuen Gebäudes in Eger und unser 25. Firmenjubiläum am 1. Mai 2016!

Rückblick auf 2014

Die Entwicklung der letzten Jahre in Zahlen:

Leiterplatten-Service

Jahr

Kunden

Bestellungen

Umsatz

2014

+/- 9.000

+/- 77.500

+/- 16.600.000

2013

+/- 8.000

+/- 69.500

+/- 15.500.000

2012

+/- 6.900

+/- 63.000

+/- 15.000.000

Umsätze ohne Versandkosten und MwSt.

Eurocircuits verzeichnet ein stetiges Wachstum an Kunden und Aufträgen während der letzten zwei Jahrzehnte. 2014 war ein weiteres erfolgreiches Jahr mit einem konsolidierten Umsatz einschließlich Leiterplatten-Service, eC-equipment und Verbrauchsmaterialien von 17.5 Millionen Euro. Dieses Wachstum ermöglicht uns, auch weiterhin neue Produkte und Dienstleistungen zu entwickeln. Wir werden in neue Anlagen und Verfahren investieren, um mit Ihnen gemeinsam auf dem neuesten Stand der Leiterplatten-Technologie zu bleiben, damit Sie Ihre Produkte Termin- und Budgetgerecht auf den Markt bringen können.

2015 werden wir mit unseren Leiterplatten-Services, Leiterplatten-Analyse-Werkzeugen und eC-equipment weitere Schritte vorwärts gehen. Diese Schritte sind im “Vorschau auf 2015” beschrieben. Eine Zusammenfassung unserer Aktivitäten in 2014:

Zunächst die Services:

  1. RF pool aktualisiert und erweitert. Wir haben Isola’s I-Tera Material eingeführt, um eine kostengünstigere Lösung für RF-Entwicklungen anzubieten.
    RF pool – Einblicke und Details
  2. Neue Auftrags-Timeline. Einfachere Auftragsverfolgung während der Produktion
    Timeline – erleichtert Ihnen die Auftragsverfolgung
  3. Produktionsfreigabe.. Für Kunden die Ihre fertigen Produktionsdaten prüfen möchten, bevor diese in Produktion gehen…
    Produktionsfreigabe
  4. PCB PIXture. Lassen Sie Ihre Leiterplatte aus der Menge hervorstechen.
    PCB PIXture gestartet
  5. Mehr Optionen für STANDARD pool. BINDI pool und Schablonen eingeführt.
    Neue Eurocircuits Produkte und Services wurden auf der Electronica 2014 präsentiert.

Neue Software Werkzeuge

um Entwicklern zu ermöglichen Kosten zu senken und Daten für spezielle Aufträge anzupassen:

  1. Lagenaufbau Assistent und Editor aktualisiert und erweitert. Wählen Sie den günstigsten Lagenaufbau und spezifizieren Sie blind/buried Vias falls notwendig. Nutzen Sie unseren Lagen Editor zur Feinabstimmung oder Bestätigung der Lagenaufbauten im PCB Visualizer.
    Lagenaufbau Assistent und Lagen Editor aktualisiert
  2. Markierungs-Editor. Hinzufügen von speziellem Text (QR Codes, Produktionsdaten etc.) auf Ihrer Leiterplatte, oder Platzieren einer Bestellnummer, UL-Logo etc. für eine bevorzugten Position auf der Leiterplatte.
    Markierungs-Editor
  3. Panel-Editor. Erstellen Sie Ihren eigenen Bestückungs-Nutzen direkt am Bildschirm, oder prüfen Sie das eC-panel vor dem Produktionsstart.
    Panel-Editor

Neues Equipment

adapterloses Testen von bestückten Leiterplatten sowie Handlöt-Hilfen:

  1. eC-test-mate. Realisieren Sie Ihre Funktionsprüfung für bestückte Leiterplatten ohne kosten- und zeitaufwendige Adaptererstellung.
    eC-test-mate
  2. eC-pre-heater. Reduzieren langer Aufheizzeiten und thermischer Belastung kritischer Bauteile und Leiterplatten.

Workshops

Wir organisieren unterschiedliche Workshops zur Prototypen-Bestückung und EAGLE CAD Systemen. Viele unserer Kunden haben ein EAGLE Upgrade gemacht, als im Sommer die neue Version veröffentlich wurde. Wenn Sie an einem Workshop teilnehmen möchten, kontaktieren Sie Ihren lokalen Ansprechpartner oder mailen Sie an euro@eurocircuits.com.

Investitionen in IT , Anlagen und Equipment

In 2014 haben wir über 1.500.000 € in neue Anlagen, Entwicklung und eigenes Equipment investiert:

  1. Neue Server und zusätzliche Lizenzen um die Kapazität und Geschwindigkeit der Webseiten zu erhöhen, so dass wir einen schnelleren Zugang für mehr Kunden gleichzeitig anbieten können.
  2. PCB Visualizer Entwicklung. Wir investieren jährlich mehr als 300.000€ in unsere Online-Werkzeuge um Bestellungen schneller und effizienter zu machen
  3. eC-test-mate and eC-pre-heater Entwicklung.
  4. Ledia direct-imaging. Ledia Direct Imaging Maschinen belichten fotosensiblen Lötstopplack, Ätz- und Galvano Resist mit einer Laser- oder mit Ledia abstimmbaren Lichtquelle. Das spart Zeit, da keine Filme mehr benötigt werden. Es erhöht die Genauigkeit und ermöglicht feinere Strukturen. Erste Anwendungen finden Sie im “Vorschau auf 2015” BLOG.
  5. Neue Durchkontaktierung und Abwasseraufbereitungsanlage im Werk Aachen. Wir nehmen Umweltfragen sehr ernst und arbeiten kontinuierlich an der Reduzierung unseres Energie- und Wasserverbrauch um eine größtmögliche Effizienz zu erzielen.

Die Geschichte des Bestell-Poolings

Pooling: Was ist das und wie ist die Entwicklung?

Bestell-Pooling ist mittlerweile eine hervorragend etablierte Methode um Kosten f¸r Prototypen und Kleinsereien zu minimieren. Was steckt dahinter und wie ist die Entwicklung?

Was ist Bestell-Pooling?

Bestell-Pooling

Bestell-Pooling bedeutet das Kombinieren unterschiedlicher Kundenaufträge auf einem gemeinsamen Standard-Produktionsnutzen. Bestell-Pooling ist die vielleicht häufigste Bezeichnung dafür, aber auch Begriffe wie “Multi-Nutzen, Nutzenteilungsprinzip, Auftragszusammenfassung” finden Verwendung.

Pooling-Aufträge auf Standard-Nutzen teilen die Kosten in 3 unterschiedlichen Bereichen:

  1. Werkzeug- und Einrichtkosten werden auf alle Pool-Aufträge aufgeteilt
  2. deutliche höhere Materialausnutzung
  3. Standardisierte Nutzen erhöhen deutlich die Effizienz in der Produktion

Das zusammen kann die Produktionskosten um bis zu 90% senken.

Bestell-Pooling ist nicht das Gleiche als wenn ein Kunde einen Fertigungsnutzen mit identischen Leiterplatten kauft und somit den Nutzen mit der maximalen Anzahl gleicher Leiterplatten füllt. Dies verbessert wohl die Materialausnutzung, ist aber nur zweckmäßig bei größeren Stückzahlen. Benötigt man nur ein oder zwei Prototypen steigen die Kosten deutlich. In der Praxis spiegelt dies jedoch die konventionelle Art der Leiterplattenherstellung wieder. Wir bei Eurocircuits bedienen uns dieser Methode nur noch gelegentlich, und zwar dort wo spezielle Leiterplatten-Spezifikationen zu wenig Bestellungen für einen Pooling-Nutzen ermöglichen.

Voraussetzung für ein erfolgreiches Pooling ist in jedem Fall, dass der Hersteller täglich genügend Aufträge hat um eine gute Nutzenauslastung zu bekommen. Zu wenige Aufträge reduzieren die Materialausnutzung und treiben die Kosten in die Höhe. Oder andernfalls könnten nicht alle Leiterplatten-Typen täglich miteinander kombiniert werden und dies würde dann zu Lieferverzögerungen führen. Das Zusammenfassen unterschiedlicher Technologien auf dem gleichen Produktionsnutzen ( z.B. 2- und 4 Lagen) erhöht das Risiko von Qualitätseinbußen. Wir bei Eurocircuits bearbeiten jährlich mehr als 70.000 Bestellungen. Diese Tatsache ermöglicht uns ein sehr großes Angebot an Pooling-Optionen ohne negative Auswirkungen auf den Preis, Liefertreue oder Qualität.

Produktionsnutzen

Production

Online Kalkulation und Bestellung

Da dem Hersteller die Einrichtungs- und Produktionskosten für einen Standardnutzen mit der entsprechenden Technologie bekannt sind, ist der Preis für die einzelne Leiterplatte weitestgehend von der jeweiligen Größe der Leiterplatte abhängig. Es ist nicht mehr notwendig die Anzahl der Bohrungen, Anzahl Werkzeugwechsel oder Fräslänge der Konturen zu ermitteln. Es entstehen auch keine separaten Einrichtkosten oder ein Mindestbestellwert. All diese Dinge machen die Onlinekalkulation und Bestellung wesentlich schneller und bequemer für die Kunden. Die nun auch nicht mehr Stunden oder Tage auf die Rückantwort eines Verkaufsbüro warten müssen. Das reduziert auch die Kosten für die Leiterplatte, da weniger Verwaltungspersonal benötigt wird.Heutzutage ist das Bestell-Pooling für Prototypen und Kleinserien für gewöhnlich mit der Online-Kalkulation vereint. Hinzu kommt hier ein weiterer Vorteil des Bestell-Pooling: einfache Kalkulation

Wenn Sie die Internet Diskussionen für Onlinekalkulation und Bestellung verfolgen, wie bspw. bei LinkedIn über Leiterplatten, werden zwei Einwände immer wieder genannt:

  1. Es funktioniert nur bei einfachen Technologien
  2. Wenn Sie ein Verkaufsbüro kontaktieren ist es nicht garantiert dass die Daten auf Produzierbarkeit geprüft wurden.

Eurocircuits hat für beides eine Lösung entwickelt.

  1. Wir bearbeiten täglich eine große Anzahl an Aufträgen, so dass wir über ein großes Angebot an Pooling Optionen verfügen. Dies hat uns auch ermutigt anspruchsvolle “Smart-Menüs” zu entwickeln, welche den Kunden ermöglichen, Leiterplatten schnell und sicher zu kalkulieren und bestellen.
  2. Wir bieten eine Online-Überprüfung, um sicher zu stellen das Ihre Leiterplatten in der entsprechende Klassifizierung zu produzieren sind. Wo immer es möglich ist wird das Smart Menü Vorschläge machen, damit Ihre Leiterplatten in einer günstigeren Preisklasse gefertigt werden können.

VIDEO: Was ist Bestell-Pooling?

Dieser Film erklärt in Kürze das Prinzip des Bestell-Pooling wie es Eurocircuits anwendet und was es für den Kunden tun kann.

Die Geschichte des Bestell-Poolings

Ohne Zweifel stammt das Pooling Konzept aus den Anfängen der Menschheitsgeschichte als der erste Höhlenmensch in die nächste Höhle ging, um mitzuteilen das er zum nächsten Steinbruch geht und fragte, ob noch jemand Feuersteine für seine Werkzeuge benötigt. Pooling wurde somit zur Grundlage des Großhandels und war Basis für den zusammengefassten Transport. Heutzutage wird es täglich von den Verbrauchern genutzt, zum Beispiel beim Kauf von Flugtickets, oder Hotelbuchungen über Drittanbieter oder kollektive Einkaufsbündelung. Je mehr Menschen ihren Einkauf über den gleichen Online-Kanal machen, um so günstiger wird der Preis den dieser Kanal erzielen kann und um so weniger muss der Käufer bezahlen.

Eine Reihe von Firmen in Europa versuchten das Bestell-Pooling in den 70er einzuführen, doch in Zeiten handgeklebter Filmunterlagen, Papierlochstreifen und Nadeltestadapter war dies sehr schwierig. Die Vorbereitung der Unterlagen für einen Nutzen mit verschiedenen Leiterplatten war teuer und unflexibel, obwohl der Kunde versicherte das er immer wieder die gleichen Leiterplatten in gleichen Stückzahlen bestellen würde. Änderte sich der Bedarf oder die Leiterplatten hatten Mängel während der Produktion oder Bestückung und mussten deshalb neu produziert werden, umso größer wurden die Kosten für die neue Vorbereitung oder es musste eine große Überproduktion der Leiterplatten gefertigt werden.

Die Situation änderte sich während der 80er Jahre als CAD Systeme und Laserplotter die Kosten reduzierten und Herstellung der Unterlagen vereinfachten. Tatsächlich waren es Dienstleister für Fotoplots die als erste das Pooling Konzept nutzten. Die Fotoplotter waren sehr teuer und nach heutigem Standard sehr langsam. Zunächst konnten Leiterplatten-Hersteller die Investition in die neue Technologie nicht bewerkstelligen, deshalb benutzten sie Fotoplot-Dienstleister. Oliver Cadic, ehemaliger Inhaber der Info-Elec in Paris und Gründer von www.pcb007.com erklärt wie er das Pooling-Prinzip nutzte um die Kosten für die Filmunterlagen zu reduzieren.

“Mitte der 80er haben wir bei Info-Elec das Pooling für Laserplotten eingeführt. Kunden konnten per Modem ihre Gerberdaten auf einen PC versenden, wo sie in einer Warteschlange landeten. Eine gemeinsam entwickelte Software von Info-Elec und Plotter Hersteller DISC (jetzt USAMCO) organisierte die Daten so, dass die Filmformate optimal mit Kundendaten ausgenutzt wurden. Die Optimierung von teuren Filmvorlagen und Maschinenzeiten resultierten in niedrigere Plottpreisen pro dm² für unsere Kunden.”

Leiterplattenhersteller nutzten schnell die neuen Möglichkeiten. So hat Ton Klaver von Bellmann in Holland die Idee vom Leiterplatten-Pooling aktiv für seine Kunden gefördert.

“Ende der 70er (1979) haben wir begonnen unseren Kunden eine klar definierte Technologie für ein- und doppelseitge Leiterplatten anzubieten. Wir haben attraktive Preise auf Basis des Kostenteilungsprinzips durch das Zusammenfassen von Bestellungen auf einen Produktionsnutzen angeboten. Die Kunden konnten ihre Preise selbst mit einem einfachen Programm berechnen, welches in der Zeit vor dem Internet auf einer Diskette zur Verfügung gestellt wurde.”

Dieser Trend wurde in den 90er beschleunigt. PC basierte CAD-Systeme ersetzten handgeklebte Filmunterlagen, Laserplotter wurden schneller und günstiger, CAM-Systeme wurden leistungsfähiger, Produktion und Test Equipment konnte digital angesteuert werden. Die Einrichtkosten wurden dramatisch reduziert. Es war nun möglich Produktionsunterlagen für Pooling Nutzen zu erstellen und dann zu entsorgen.

Zur gleichen Zeit in den 90er und in den ersten Jahren des neuen Jahrtausend begann die Dynamik der europäischen und amerikanischen Leiterplattenindustrie sich zu ändern. Die Serienfertigung verschob sich in Low-Cost Länder in Fern-Ost, speziell nach China. Dies verursachte einen enormen Preisdruck. Zyklische Nachfragen für den Leiterplatten Bedarf verschärften den Preisdruck. Die Preise fielen und somit auch die Gewinne. Zur gleichen Zeit wurden Leiterplatten komplexer und somit musste in neue Produktionstechnologien und Testequipment investiert werden. Das Resultat war ein dramatischer Rückgang von Leiterplattenherstellern im Westen. Einige wurden Broker für chinesiche Lieferanten. Für andere bedeutet das, um zu überleben, mehr Spezialisierung. Die chinesischen Fabriken waren an Kleinserienherstellung von Leiterplatten nicht interessiert und für Prototypen zu langsam. Die Qualität war nicht als sehr vertrauenswürdig angesehen, speziell im Hochtechnologie Bereich, der Luftfahrt und Verteidigung. Einige Hersteller verschoben deshalb ihr Kerngeschäft in diesen Bereich, andere spezialisierten sich in Prototypen und Kleinserienfertigung mit schnellen Lieferzeiten. Mit dem Bestell-Pooling hat man eine natürliche Technologie übernommen, um dem Preisdruck stand zu halten. Pooling Hersteller entstanden somit in Europa und USA. Eurocircuits wurde als Zweig der Europrint PCB fabrication Gruppe in 2000 als ein Online Bestell-Pooling Lieferant aufgebaut. In 2011 generierte das Unternehmen über 90% Umsatz der Gruppe. Wir haben die ganze Organisation unter dem Namen neu strukturiert, den die meisten unserer Kunden kennen, Eurocircuits.

Der Internet Boom in den späten 90er (trotz der Krise in 2000) brachte mehr Leute auf die Idee online zu kaufen. Die zweite Säule moderner online Bestell-Firmen war geschaffen und Firmen wie Eurocircuits begannen zu wachsen. Das Wachstum des Online Einkaufs führte zur Entwicklung einer passenden Liefer-Infrastruktur. Neue Pooling Unternehmen waren in der Lage ihre Geschäfte geografisch weiter auszubauen. Eurocircuits ist in der Lage Lieferungen in ganz Europa, USA, im mittleren Osten, Australien und Neuseeland zu tätigen.

Zusammenfassung

Heutige Elektronik Entwickler, egal in welchem Land sie leben, haben eine gute Auswahl an Lieferanten für Standard- und Hochtechnologie-Leiterplatten. Sie können Leiterplatten vom Schreibtisch aus schnell und effizient beziehen, ebenso einen engagierten Service und technische Unterstützung vom Lieferanten bekommen. Soweit es uns möglich ist, bieten wir einen Online-Chat-Support in mindestens 6 verschieden Sprachen.

So wie unser alter Höhlenmensch sein Wissen um Feuersteine und das finden von Knollen für seine Nachbarn nutzte, möchten wir unsere Kenntnisse mit der großen europäischen Entwickler-Gemeinschaft teilen und von ihnen lernen, was sie für ihre neuesten und aktuellsten Designs benötigen. Wir sind bestrebt unsere Bestell-Pooling Services zu erhalten und weiter zu entwickeln, um neue Werkzeuge zur Unterstützung der Entwickler zu entwerfen, die ihnen helfen ihre Projekte pünktlich und budgetgerecht auf den Markt zu bringen. Auf diese Weise leisten wir einen positiven Beitrag für die Elektronikindustrie in der westlichen Welt.

Referenzen

Olivier Cadic, Info-Elec, Gründer von www.pcb007.com

Ton Klaver, Bellmann, www.bellmann.nl

BINDI pool – Eurocircuits’ asiatische Alternative – genau auf den Punkt!

BINDI pool – Eurocircuits” asiatische Alternative – genau auf den Punkt!

“BINDI pool” – Eurocircuits” asiatische Alternative mit garantiert europäischer Qualität

Benötigen Sie doppelseitige Leiterplatten in mittleren Stückzahlen – bis 12m2 (ca. 1600 LP 100 x 80mm)?

Benötigen Sie asiatische Preise mit europäischer Qualitätsüberwachung und Versand, zu europäischen Transportkosten und ohne Zollverzögerungen?

Falls ja, ist Eurocircuits’ BINDI pool genau das richtige für Sie.

BINDI pool blog

Bindi pool

Wir sind bereits für unsere Online Prototypen und Kleinserien bekannt. Unsere Nutzer vertrauen darauf, dass wir qualitativ hochwertige Leiterplatten, pünktlich, preiswert, zuverlässig und konsistent liefern. Damit wir diesem Vertrauensvorschuss gerecht werden, verkaufen wir nur was wir selbst in unseren Fertigungen in Deutschland und Ungarn herstellen.

BINDI pool ist nicht anders.

Viele unserer Kunden benötigen auch größere Leiterplatten-Lose. Sie bestehen dabei auf die gleiche verlässliche Qualität und Lieferung und die gleiche Einfachheit für eine günstige Online-Bestellung. Allerdings macht es keinen Sinn kleine und große Mengen in der gleichen Produktion zu kombinieren.

BINDI pool ist die Antwort.

Seit dem Jahr 2000 haben wir unser eigenes Datenaufbereitungs-Unternehmen in Indien. Jetzt haben wir mit Eurocircuits India, nebenan eine eigene Leiterplatten-Produktionsstätte errichtet.

BINDI pool bietet.

  • Lose bis 12 m2 doppelseitige Leiterplatten (entspricht ca. 1600 halben Eurokarten)
  • Hergestellt in Indien, unter Verwendung der gleichen Materialien wie unserer ungarischen Produktion.
  • Die Endkontrolle wird in unseren europäischen Werken vorgenommen.
  • Versand zu Ihnen zu europäischen Transportkosten.

BINDI pool – gleicher Service, gleiche Qualität, niedrigere Preise.

Im Detail bietet Ihnen BINDI pool:

  • einseitige, oder doppelseitige durchkontaktierte Leiterplatten
  • Lieferzeit 15 oder 20 Arbeitstage
  • Minimale Leiterbahnbreite und -abstand: 0,150mm
  • Kleinste Bohrung: 0,25mm
  • Löt-Oberfläche: HAL bleifrei
  • Materialdicke: 1.00mm; 1,55mm; 2,4mm
  • Kupferdicke (Folie): 18µm ½oz; 35µm 1oz
  • Vereinzelung Kundennutzen: Stegfräsen oder Ritzen
  • Lötstoppmaske (oben, unten, beide, keine): grün, schwarz
  • Bestückungsdruck (oben, unten, beide, keine): weiss
  • Max. LP-Größe: 550 x 425mm
  • Min. LP-Größe: 5 x 5mm
  • Schlitze und Ausfräsungen: 2,0mm; 1,2mm
  • Elektrischer Test: Ja
  • Erweiterte Optionen: Abziehlack (oben, unten); Kundenspezifische Markierungen und Toleranzen; Kupfer bis zum LP-Rand
  • Schablone: ungerahmte 130µm Edelstahl: eC-kompatibel oder eigene Maße

Sie erreichen BINDI pool über den entsprechenden Punkt in unserem Kalkulator

Entdecken Sie hier die BINDI pool Service Definition

BINDI bezeichnet auf Hindi den hellroten, dekorativen Punkt in der Mitte der Stirn, nahe den Augenbrauen, welcher das dritte Auge symbolisiert.

Wir hoffen das es unser BINDI pool Service für Sie auf den Punkt bringt!

So werden die Transportkosten berechnet

So werden die Transportkosten berechnet

Versand.

Wir haben unsere Benutzeroberfläche und Produktions-Technologie derart entwickelt, dass wir Ihnen die richtigen Prototypen oder Kleinserien am richtigen Tag zum richtigen Preis liefern. Dennoch müssen wir sicherstellen, dass Sie Ihre Lieferung schnell, zuverlässig und kostengünstig erreicht.

Wie versenden wir?

Leiterplatten:

Leiterplatten werden per Kurier von unseren Produktionen in Ungarn und Deutschland, oder von der Logistikzentrale in Belgien verschickt. Die Hauptkurierdienste, die wir heute verwenden sind UPS (www.ups.com) und FedEx (www.fedex.com).

Die neue Benutzeroberfläche bietet zwei Versandoptionen: Express, falls es zeitkritisch ist und Economy, wenn es günstiger sein soll. Für die meisten Regionen in Europa bedeutet Express Versand eine Zustellung der Leiterplatten am folgenden Werktag, abhängig von lokalen Vereinbarungen des Kuriers. In entfernteren Regionen kann es einen Tag länger dauern. Erfragen Sie die Bedingungen bei Ihrem lokalen Büro von UPS oder FedEx. Mit Economy erreicht Sie die Lieferung innerhalb Europas in 3 Werktagen abgehend von der Produktion (ex works). Die Transportdauer ausserhalb Europas hängt von den örtlichen Bedingungen und der Zollabfertigung ab. Schreiben Sie uns an euro@eurocircuits.com , um mehr über den Versand in Ihr Land zu erfahren.

Anmerkungen:

1. Verfolgen Sie Ihre Lieferung indem Sie zu “laufende Bestellungen” wechseln, den zu verfolgenden Auftrag auswählen und “Paketverfolgung” wählen.

2. Die Kuriere bieten keine Samstags-Zustellung an. Somit werden freitags per Express versendete Pakete montags (in entfernten Regionen Dienstags) zugestellt).

3. Nach unserem Sprachgebrauch bezeichnet das Lieferdatum, das Datum an welchem wir abgehend versenden (also “ex works”) und nicht das bei Ihnen eintreffende Datum.

4. Falls kein Economy Preis angezeigt wird, unterscheidet sich der Preis um weniger als 5% vom Express Service Preis.

eC-solder Equipment.

Unser Löt-Equipment (eC-stencil-mate und eC-reflow-mate) ist zu schwer und unhandlich um per Kurier versendet zu werden. Es wird auf Paletten gepackt und mit dem LKW versendet. Die Versandkosten werden vor dem Online-Kauf an der Kasse angezeigt. Bitte schreiben Sie nach Ihrer Bestellung an euro@eurocircuits.com , damit wir Ihnen den Lieferzeitpunkt mitteilen können. Wir versenden das Equipment nur innerhalb Europas. Die Versandzeit beträgt in etwa eine Woche.

Versandkosten für Leiterplatten.

Manche Kunden benötigen die exakten Transportkosten des Auftrags bereits bei der Bestellung. Dies ist vor allem für größere Firmen von Bedeutung, bei denen die Rechnungssumme exakt der Bestellsumme gleichen muss. Deswegen kalkulieren wir die Versandkosten zum Bestellzeitpunkt und nicht zum Versandzeitpunkt.

Wie funktioniert das?

Bei einer einzelnen Bestellung wird automatisch der richtige Preis an der Kasse angezeigt.

Möchten Sie mehrere Leiterplatten gleichzeitig für die gleiche Lieferadresse, den gleichen Lieferzeitpunkt bestellen? Stellen Sie hierfür bitte sicher, dass sich sämtliche Bestellungen im Warenkorb befinden. Wählen Sie alle Bestellungen aus (Häkchen), die zusammen geliefert werden sollen und klicken Sie auf “Zur Kasse”. Unser System wird die Versandkosten auf Basis des Gesamtgewichts berechnen und anzeigen.

Besonderheiten:

  1. Bei Versand von unterschiedlichen Produktionsstätten, berechnen wir die Versandkosten z.Zt. für jede Lieferung.
  2. Wenn wir aus internen Gründen per Express verschicken, obwohl Economy bestellt wurde, berechnen wir den Economy Preis.
  3. Sollte der Versand einer Lieferung vorgezogen werden, oder ausnahmsweise verspätet sein, berechnen wir je Lieferung. Im letzteren Fall versenden wir immer per Express und berechnen die ursprünglich gewählte Versandart. Dies gilt nicht bei Verspätungen, welche durch Abweichungen verursacht sind, falls Aufträge nach der Bestellung verändert werden, oder Teillieferungen an abweichende Adressen gewünscht sind.
  4. Teillieferungen, die durch eine durch uns veranlasste Nachproduktion bedingt sind, werden nicht berechnet.

Anmerkungen:

1. Bis Mitternacht CET können Sie Bestellungen aufgeben, für die der Folgetag als erster Produktionstag gilt.

2. Für Schablonen und eC-consumables (Verbrauchsmaterial wie z.B. eC-stencil-fix), welche gleichzeitig mit der Leiterplatte bestellt werden, wird nur der Preis für eine Lieferung berechnet – auch wenn diese unabhängig geliefert werden.

3. Elektor Leiterplatten haben fixe Transportkosten und können nicht mit anderen Leiterplatten kombiniert werden.

4. Die Versandkosten für unabhängige Bestellungen werden je Bestellung berechnet und können nicht im Nachhinein anderen Bestellungen zugeordnet werden.

5. Wird die technische Spezifikation eines Auftrags im Nachhinein verändert, oder es ergibt sich eine Abweichung, werden die Versandkosten als separate Bestellung berechnet. Administrative Änderungen wie z.B. das Hinzufügen einer Bestellreferenz beeinflussen die Versandkosten nicht.

Die Logik unseres neuen Leiterplatten Kalkulators

Die Logik unseres neuen Leiterplatten Kalkulators

Neue Webseite, neue Leiterplatten-Services ⟹ neue Preise.

Vor der Einführung unserer neuen Webseite haben wir die Gelegenheit genutzt jeden Aspekt unserer Preisstruktur zu überdenken. Nur so können wir sicher stellen, dass unsere Kunden das beste Gesamtangebot erhalten. Lassen Sie uns einen Blick auf die Änderungen werfen.

1. Größe der Leiterplatte.

Wir arbeiten nach dem Prinzip des Bestell-Pooling, um Prototypen und Kleinserien preiswert anzubieten. Bestell-Pooling ist die Kombination verschiedener Bestellungen gleicher technischer Spezifikation auf einem Produktionsnutzen.

Die Preise ermitteln sich nach durch den Auftrag beanspruchter Fläche auf dem Produktionsnutzen und deren „Pooling Effizienz“. Kleinere Schaltungen erlauben eine bessere Ausnutzung der verfügbaren Nutzenfläche und reduzieren damit die durchschnittlichen Kosten für jede einzelne Bestellung.

Die Überarbeitung unserer Preis-Struktur basiert auf der statistischen Analyse der Nutzen-Auslastung vieler Jahre. Im Ergebnis spiegelt die neue Preis-Struktur die tatsächlichen Produktionskosten genauer wider. Kleinere Leiterplatten (100 x 80 mm oder weniger) kosten gleich viel oder weniger. Große Leiterplatten und Liefernutzen führen durch die geringere Effizienz zu mehr Abfall. Die Preise für diese Leiterplatten sind etwas gestiegen. Ein akkurates Kosten-System garantiert Ihnen verlässliche Preise und die Kontinuität unserer zukünftigen Dienstleistung.

Nutzen mit guter Auslastung Nutzen mit schlechter Auslastung

panel with good fill factor

panel with bad fill factor

Die zwei Fotos: 1 Pooling-Nutzen mit sehr hoher Ausnutzung und einer mit einer sehr niedrigen Ausnutzung (durch eine größere Leiterplatte oder Kundennutzen darauf).

Lesen Sie auch unseren bereits veröffentlichten Blog über große Leiterplatten und Pooling

2. Technische Parameter.

Damit Sie zu der kostengünstigsten Kombination aus Preis und Technologie geführt werden, macht Sie ein Münzsymbol auf die Auswahl einer kostensteigernden Option aufmerksam. Das kleine Symbol  bedeutet, dass es sich um eine „pool“-Option handelt. Der Münzstapel  zeigt die Auswahl einer „non-pool“-Option an und führt zur Berechnung des gesamten Panels.

Münzsymbol Münzstapel

coin.png

double coin.png

Geänderte technische Parameter:

  • Der elektrische Test ist jetzt im Preis für die doppelseitige Leiterplatte enthalten. Zuvor war das nur für Multilayer der Fall. E-Test ist nur bei einseitigen Leiterplatten eine Aufpreis-Option, wo es selten benötigt wird.
  • Wir haben die Preisgestaltung für Kundennutzen vereinfacht. Ritzen, Stegfräsen, Nutzen ohne Entwertungen, verschiedene Layouts auf einem Nutzen etc. haben keine Auswirkung auf den Preis.
  • Mehr Lagenaufbaue sind jetzt im Pooling erhältlich, die zuvor nicht poolbar waren. Zusätzliche definierte Lagenaufbaue für das Pooling, senken die Kosten für spezielle Lagenaufbaue.
  • Durch die Zusammenführung aller Optionen der technischen Klassifikation für FR-4 Leiterplatten der Services STANDARD pool, TECH pool und On demand in den neuen STANDARD pool Service, fällt der Preisanstieg für höhere Technologieklassen gradueller aus als jener der Standard 6C-Klasse. Jetzt sind auch im Pooling Klassifikationen dazwischen möglich wie 6D oder 7D. Damit wird sicher gestellt, dass Extras nur zählen, wenn der DRC der Daten es verlangt.
  • Es wird preislich nicht zwischen der Auswahl von keinem, einseitigen und beidseitigem Bestückungsdruck unterschieden.
  • In den erweiterten Optionen sind nur Karbondruck, Einpresstechnik und Wärmeleitpaste „non-pool“-Optionen

3. Lieferzeiten.

a. Auftragsflächen kleiner als 50dm²:

7AT ist jetzt die Standard Lieferzeit, unabhängig von der Lagenzahl. Das Ergebnis ist eine signifikante Preissenkung für Multilayer, die bis 7 Arbeitstage geliefert werden.

b. Auftragsflächen kleiner als 300dm² und größer gleich 50dm²:

Diese Aufträge haben 10AT Standard Lieferzeit, unabhängig von der Lagenzahl. Damit wird eine signifikante Preissenkung für alle 10AT Bestellungen eingeführt, da die alte Standardlieferzeit 25AT betrug und 10AT aufpreispflichtig war.

c. Auftragsflächen kleiner als 1.000dm² und größer gleich 300dm²:

Unabhängig von der Lagenzahl beträgt die Standardlieferzeit jetzt 15AT anstatt 25AT. Somit bedeutet dies eine deutliche Preissenkung, da 15AT zuvor aufpreispflichtig war.

e. Auftragsflächen größer gleich 1.000dm² haben eine Standard-Lieferzeit von 20AT.

4. Bevorzugte Mengen.

bevorzugte alternative MengenDie Menge ist ein für die Pooling Möglichkeiten und Effizienz bestimmender Parameter.

Zur Erreichung besserer Ergebnisse und zur Eingrenzung der Optionen bevorzugen wir gerundete Mengen: 1 – 2 – 5 – 10 – 20 – 30 – 40 – 50 – 100 – 150 – 200 – 250. Jede dieser Mengen ergibt einen mehr oder weniger deutlichen Rabatt in Abhängigkeit von der Lieferzeit.

Der Nachlass für die bevorzugten Mengen ist bei kurzen Lieferzeiten höher.

Die im Kalkulator unten rechts angezeigten Alternativen zeigen immer die bevorzugten Mengen und günstigeren Lieferzeiten, sowie eine kürzere Lieferzeit als angefragt an, wenn möglich.

5. Schablonen.

Die Preis-Berechnung der Schablonen wurde geändert, um die Preise generell zu reduzieren. Schablonen, welche eC-registration kompatibel bestellt werden preislich bevorzugt.

6. Grenzen unserer Services.

Wir möchten nochmals betonen, dass unsere Stärke bei Prototypen und Kleinserien liegt. Deswegen haben wir die verfügbare Leiterplatten-Fläche jeglicher Lagenkombination und Lieferzeit begrenzt. Die folgende Tabelle zeigt die Grenzen des Kalkulators in dm² pro Lage und Lieferzeit. Kombinationen ausserhalb dieser Grenzen können in Abhängigkeit von der Auslastung unserer Produktionen dennoch möglich sein. Fragen Sie bitte nach einem Angebot.

Oberfläche / Lage Tabelle

surface-layer table

Letztendlich bieten wir unseren Kunden eine Win-Win-Situation, indem wir mit Rücksicht auf die realen Produktionskosten die Preise so wettbewerbsfähig wie möglich gestalten.

Ihr Eurocircuits Team

Leiterplatten-Services auf Basis des Materials

Leiterplatten-Services auf Basis des Materials

Neue Leiterplatten-Sevices unterteilt nach Wahl des Materialtyps.

Die Online-Bestellung einer Leiterplatte muss einfach und schnell sein – Ingenieure und Käufer stehen meist unter Zeitdruck. Gleichzeitig muss der Vorgang akkurat sein, so dass es keine Verzögerung durch Datenprobleme gibt, oder schlimmer, fehlerhafte Leiterplatten geliefert werden. Das Bestellsystem soll „smart“ sein, indem es den Kunden zur besten Kombination aus Technologie, Lieferzeit und Preis führt. Der Kostendruck der Industrie führt dazu, dass Hersteller kontinuierlich daran arbeiten müssen die Preise zu reduzieren. Gleichzeitig muss die Preisstruktur die wahren Produktionskosten abbilden. Nur eine akkurate Preisstruktur kann den Kunden als zuverlässige Basis für zukünftige Kostenplanungen dienen und dem Hersteller das Mittel an die Hand geben, um in neue Technologien zu investieren, die seine Kunden sicher benötigen.

Unsere neuen Bestell-Menüs wurden entwickelt, um diese Ziele zu erreichen. Änderungen an unserer Preisstruktur werden in unserem Blog über die Logik des Kalkulatorshervorgehoben. Die neuen Abläufe der Datenüberprüfung werden detailliert im Blog zur Einführung des PCB Configurator besprochen. Dieser Blog befasst sich mit der neuenService-Struktur.

Vier auf Materialtyp basierende Services
Eurocircuits Services

Eurocircuits services

Heute habe wir vier Services, die sich vom verwendeten Basismaterial ableiten. „Wie wähle ich den zu verwendenden Service aus?“ Einfach: Welches Basismaterial wünschen Sie? FR4, RF oder Aluminiumkern? Wählen Sie:

  • PCB proto oder STANDARD pool für FR4
  • RF pool für RF bzw. HF-Material
  • IMS pool für Aluminiumkern-Leiterplatten

Mehr Optionen

Jeder Service (ausgenommen dem eng fokussierten PCB proto) bietet eine Bandbreite an Optionen, die in „pool“ und „non pool“ unterteilt werden. Laden Sie Eurocircuits aktuelle Service-Übersicht herunter

Was bedeutet das? Wir sind auf Prototypen und Kleinserien spezialisiert und benötigen eine kostensparende Produktions-Strategie, um eine große Anzahl kleiner Bestellungen (mehr als 60.000 in 2012) zu bewerkstelligen. Die Lösung ist Bestell-Pooling – wir setzen verschiedene Bestellungen gleicher Spezifikationen auf einen großen Produktions-Nutzen (article on pooling). Das Bestell-Pooling reduziert die Produktionskosten, indem es die Produktionanordnung, Materialausnutzung optimiert und Werkzeug, sowie Einrichtkosten auf viele Aufträge verteilt. Das Ergebnis? Niedrigere Preise und keine Einmalkosten.

Erfolgreiches Pooling hängt von genügend Aufträgen der gleichen Spezifikation ab, um die Nutzen zu füllen. Dank unseres großen Nutzerkreises sind wir in der Lage noch viele zusätzliche Optionen in unseren STANDARD pool FR4 Service hinzuzufügen. Viele der Optionen, die ursprünglich individuell berechnet und angeboten wurden, können nun direkt online kalkuliert und bestellt werden. Das spart bis zu 24 Std. bei zeitkritischen Aufträgen.

“Non-pool” Optionen.

Selbstverständlich benötigen unsere Kunden einige Optionen, die nicht häufig genug bestellt werden, um pooling-fähig zu sein. Die neue Bestellstruktur trägt dem Rechnung. Die technische Übersicht enthält Spalten für „non pool“ Optionen. Eine „non pool“ Option mag ein wenig merkwürdig klingen – die Idee ist jedoch das sämtliche Technologie-Optionen („pool“ und „non pool“) aus einem einzigen Menü erreichbar sind. Auf diese Weise können Sie die Kosten verschiedener Technologien direkt miteinander vergleichen. So finden Sie die Lösung, welche Ihnen die beste Kombination aus Leistung und Preis liefert.

Zusätzlich zeigen die Smart Menüs aktiv diejenigen Optionen an, welche den Preis der Leiterplatte erhöhen. Wenn Sie eine „non pool“ Option wählen, zeigt ein Münzstapel die preiserhöhende Option an. Wenn Sie den Mauszeiger über diese Option halten, werden weitere Informationen angezeigt. Nicht poolbare Optionen teilen nicht die gleichen Kostenvorteile des Poolings, aber wir bieten unseren Kunden damit eine flexible Lösung. Die Bestellung vereinnahmt ein gesamtes Produktionspanel, welches Sie für den gleichen Preis mit so vielen Schaltungen ausfüllen können, wie darauf passen.

Münzsymbol

double coin

Neue Bestellabläufe

Die neuen Bestell-Menüs beinhalten neue Funktionen die eine schnellere, sicherere Bestellung ermöglichen, Sie zu den preisgünstigsten Angebot leiten und das Risiko von Verspätungen wegen Datenproblemen reduzieren und weniger Dateneingabe benötigen. Diese Funktionen werden im PCB Configurator Blog erklärt.

Praktische Anwendungstipps in zwei Artikeln:

Benutzerleitfaden für bestehende Kunden (was ist neu?)

Benutzerleitfaden

Service Überblick

PCB ProtoPCB proto

Spezieller Prototypen-Service für Entwickler – schnell und preiswert.

PCB proto bietet Eurocircuits Standard-Technologie um funktionelle FR4 Prototypen herzustellen, die für die meisten Anwendungen passen. Standard Technologie vereinfacht und Beschleunigt die Bestellung, hält die Kosten niedrig und beschleunigt die Herstellung durch Entfall von Optionen, die üblicherweise nur bei Serienproduktionen benötigt werden (spez. Oberflächen, Lötstopplack-Farben etc.).

Zur Sicherstellung einer korrekten Funktion, werden alle Layouts 100% DRC-geprüft, alle Leiterplatten nach Wunsch mit einer Kontur versehen, elektr. getestet und mit beidseitig Lötstopplack und ein- oder zweiseitig Bestückungsdruck, vollständig ausgeführt. Siehe hier – vollständige technische Spezifikation.

STANDARD pool

STANDARD pool

Große Auswahl an FR4 Leiterplatten-Optionen in einem einzigen Menü

Unser STANDARD pool Service deckt Ihre Bedarfe für Standard-Leiterplatten bis 16 Lagen und bis 90µTechnologie ab. Ein übersichtliches Smart Menü gibt Ihnen einen schnellen Zugriff auf die große Bandbreite an „pool“- und „non pool“-Optionen.

„non pool“-Optionen werden durch einen Münzsstapel hervorgehoben, damit Sie diese einfach identifizieren können und ggf. zu günstigeren „pool“-Optionen wechseln können.

Pooling Preise basieren auf Produktionsnutzen, welche viele Aufträge kombinieren. „non pool“ Preise erfordern ein eigenen Produktionsnutzen für die jeweilige Option und Auftrag. Die Leiterplatten können einzeln oder im Nutzen geliefert werden. Die Standard Preis-Matrix zeigt alternative (günstigere) Mengen und Lieferzeiten, die Sie individuell anpassen können. See Siehe hier – vollständige technische Spezifikation.

RF pool.RF pool

Alle Pooling Vorteile auf HF-Material

Eurocircuits “RF pool” Service bietet Designern von HF-Leiterplatten die Kostenvorteile des Bestell-Poolings. “RF pool” deckt mit zwei Materialtypen und 2-4 Lagen in Verbindung mit vielen Lagenaufbauen (inkl. mixed RF und FR4) ein großes Technologie-Spektrum preiswert ab. Siehe hier – vollständige technische Spezifikation.

RF pool verwendet Isola I-TERA als Basismaterial für Bestell-Pooling. I-TERA wurde von Isola als eine kostengünstige Lösung für kommerzielle RF und Mikrowellen Leiterplatten entwickelt. Es besitzt exzellente elektrische Eigenschaften und Stabilität über einen großen Frequenz- und Temperaturbereich. Mehr Informationen erhalten Sie auf der Isola website . Als „non pool“-Option bieten wir Rogers 4000 Serie Material an.

IMS pool

IMS pool

Aluminiumkern Leiterplatten für schnelle Wärmeableitung (z.B. LED)

Immer mehr Kunden entwickeln Designs für hochintensive LED, Leistungsteile und automobile Anwendungen. Diese benötigen Metallsubstrat-Leiterplatten für eine bessere Wärmeableitung. Wir haben einen neuen Service entwickelt der alle Vorteile unserer bestehenden Pooling Services für Aluminiumkern-Leiterplatten nutzt, um diesem Bedarf gerecht zu werden. Siehe hier – vollständige technische Spezifikation .

Eurocircuits und Konflikt-Mineralien

Eurocircuits und Konflikt-Mineralien

Was sind Konflikt-Mineralien?

Konflikt?

Konflikt Mineralien sind Mineralien, die aus Regionen mit bewaffneten Konflikten und Missachtung von Menschenrechten stammen. Dies gilt besonders für die Ost-Provinzen der Demokratischen Republik Kongo.

Diese Mineralien werden durch Mittelsmänner von Nachbarländern gehandelt, so dass zu den Ländern aus denen Konflikt-Mineralien stammen können, ebenso Angola, Burundi, die Zentralafrikanische Republik, Republik Kongo, Ruanda, Sudan, Tansania, Uganda und Sambia gehören.

Mineralien?

Zu den hauptsächlich geförderten Mineralien gehören Zinnerz, Wolframite, Coltan und Gold, welches im Ost-Kongo gefördert wird. Uns betrifft Zinnerz als Basis des Zinns und Gold, da wir diese Materialien in unserem Produktionsprozess verwenden.

Händler?

Basierend auf diesen Informationen können wir eine Erklärung für Konflikt-Materialien ausstellen.Die von uns verwendeten Zulieferer für diese Metalle haben uns bestätigt das unser Material nicht aus Konflikt-Regionen stammt.

Ergänzende Dokumente:

Eurocircuits Konflikt-Material Erklärung

Felder Konflikt-Material Erklärung (Lieferant für HAL-Zinn)

Bestätitigung von Safina (Goldlieferant)

Bestätigung von Ampere (Zinn-Lieferant für Galvanik)